무전해 니켈
pH·온도·금속농도·환원 반응과 욕 안정성을 함께 보고 균일한 피막 형성을 지원합니다.
- 욕 분석
- 석출 안정성
- 불량 진단
012016 / 설립
02BẮC NINH / 현지 제조·공급
03FIELD SUPPORT / 현장 기술지원
10 YEARS IN VIETNAM
베트남 제조현장에서 쌓아온 10년의 대응력
2016년 박닌에서 시작한 PLACHEM VINA는 한국의 처방 기술을 베트남 현장 조건에 맞게 연결해 왔습니다. 약품 공급에서 끝나지 않고 공정 확인, 품질 문제 진단, 관리 조건 검토까지 함께합니다.
- 012016.04.13베트남 법인 설립
- 02BẮC NINH박닌 생산·공급 기반
- 03MANUFACTURING표면처리약품 제조·유통
- 04FIELD SUPPORT공정 조건 중심 기술지원
PRODUCT PORTFOLIO
표면처리 전 공정을 연결하는 8개 솔루션
소재의 세정과 활성화부터 도금, 피막, 후처리, 도금욕 관리 설비까지 공정 흐름을 기준으로 필요한 약품과 기술지원을 검토합니다.
01전처리
소재별 탈지·산세·에칭·디스머트·활성화 조건을 정리해 후속 도금과 피막의 밀착 기반을 만듭니다.
철·강 · 구리·구리합금 · 알루미늄·알루미늄합금 · 아연·아연도금 표면 · 니켈 하지층↗
02전기도금
구리·니켈·주석·아연·크롬·은·금 도금욕을 전류 조건, 첨가제, 교반과 여과까지 연결해 관리합니다.
철·강 · 구리·구리합금 · 아연계 표면 · 니켈 하지층 · 커넥터·전자접점↗
03무전해도금
무전해 니켈·구리의 금속농도, 환원제, pH, 온도와 욕부하를 관리해 석출속도와 욕 안정성을 유지합니다.
철·강 · 구리·구리합금 · 알루미늄·알루미늄합금 · 촉매화 비전도체 · 전자·정밀부품↗
04알루미늄 아노다이징
합금별 화학연마·에칭·디스머트부터 아노다이징, 염색, 봉공과 니켈 리치아웃 제거까지 관리합니다.
알루미늄 및 알루미늄합금 · 알루미늄 판재·정밀 가공품 · 정밀 가공품 · 외관·장식 부품 · 기능성 산화피막 부품↗
05화성피막
철·아연·알루미늄 표면의 인산염·크로메이트·징케이트 피막을 전처리와 후속 공정까지 연결해 검토합니다.
철·강 · 아연·아연도금 표면 · 알루미늄·알루미늄합금 · 구리·구리합금 · 도장·도금 전 소재↗
06후처리·특수약품
변색방지, 보호코팅, 특수 세정·제거 공정으로 도금 후 외관, 내식성과 보관 안정성을 보완합니다.
구리·구리합금 · 은 도금 표면 · 니켈·주석 도금 표면 · 전자접점·커넥터 · 외관·기능성 부품↗
07기초화학약품
황산·염산·질산·가성소다 등 표면처리 라인의 기본 약품을 사양, 농도, 보충과 LOT 기준으로 관리합니다.
황산 · 염산 · 질산 · 가성소다 · 표면처리용 산·알칼리 원료↗
08여과장비·관련 설비
도금욕의 입자·슬러지·유기 오염을 관리하도록 순환여과, 필터와 활성탄 처리 조건을 공정별로 검토합니다.
도금욕 순환여과기 · 필터 카트리지·여재 · 내약품 펌프·배관 · 활성탄 처리 시스템 · 탱크·교반 관련 설비↗CORE PROCESS
품질 편차가 큰 핵심 공정을 집중 관리합니다
표면처리는 하나의 약품보다 전처리, 욕 조성, 온도, 교반, 여과, 수세와 후처리의 연결이 중요합니다.
알루미늄 아노다이징
합금별 전처리 반응부터 피막 형성, 염색, 봉공과 색상 편차까지 한 흐름으로 검토합니다.
- 에칭·디스머트
- 염색
- 봉공
아연·아연니켈
합금 조성, 전류 조건, 피막과 후처리의 영향을 확인해 내식성과 외관 품질을 관리합니다.
- 합금 도금
- 크로메이트
- 내식성
DEFECT SOLUTION
불량 증상에서 원인축을 좁혀가는 기술지원
불량 사진과 발생 시점, 작업조건, 최근 변경 이력을 함께 확인해 전처리·도금욕·설비·후처리 중 우선 점검할 원인을 정리합니다.
불량 상담 준비사항 보기밀착불량
전처리·활성화·수세
피트·핀홀
오염·가스·여과
거칠음
입자·양극·교반
색상편차
합금·온도·시간
변색
수세·후처리·건조
두께편차
전류·교반·치구
TECHNICAL SUPPORT MODEL
문의 접수부터 적용결과 확인까지 연결합니다
현장 문제는 한 가지 수치만으로 판단하기 어렵습니다. 소재와 공정 이력부터 확인하고, 영향 가능성이 큰 원인축을 우선순위로 정리합니다.
- 01
공정정보 접수
소재, 공정 순서, 사용 약품, 불량 사진, 발생 시점과 최근 변경사항을 확인합니다.
INPUT · 사진 / 조건 / 이력 - 02
원인축 구분
전처리, 도금욕, 설비, 수세, 후처리 중 품질에 영향을 줄 가능성이 큰 항목을 구분합니다.
CHECK · 공정별 우선순위 - 03
개선조건 검토
필요한 분석 항목과 약품 보충, 조건 조정, 소규모 시험 적용 순서를 검토합니다.
ACTION · 보충 / 조정 / 시험 - 04
적용결과 확인
시험 적용 결과와 재발 여부를 확인해 다음 관리항목과 점검 주기를 정리합니다.
FOLLOW-UP · 결과 재확인
MANUFACTURING · R&D · QUALITY
현지 제조와 분석·품질관리를 한 체계로
원료 확인, 배합·제조, 공정검사, 완제품검사와 LOT 관리까지 공급 신뢰를 위한 흐름을 운영합니다.
현지 제조
박닌 생산 기반에서 고객 일정과 사용 조건에 맞춰 공급 대응력을 높입니다.
연구·분석
공정 데이터와 분석 항목을 바탕으로 원인을 구분하고 적용 조건을 검토합니다.
품질관리
원료부터 출하까지 검사 결과와 제조 LOT별 기록을 연결해 관리합니다.
QUALITY FLOW
- 01원료 확인
- 02제조
- 03공정검사
- 04완제품검사
- 05LOT 관리
APPLICATION SCOPE
소재와 공정에 맞춰 적용 범위를 검토합니다
제품명을 먼저 정하기보다 소재, 요구 피막, 외관, 내식성과 후속 공정을 기준으로 필요한 처리 단계를 함께 살펴봅니다.
정밀 금속부품
철강, 동합금, 스테인리스 소재의 세정·활성화와 전기도금 공정을 검토합니다.
- 철강
- 동합금
- 스테인리스
알루미늄 부품
합금별 에칭·디스머트부터 아노다이징, 염색, 봉공까지 공정 흐름을 확인합니다.
- 에칭
- 아노다이징
- 봉공
전자·기능성 도금
니켈, 구리, 주석, 은, 금 등 요구 기능에 따른 도금욕과 후처리 조건을 검토합니다.
- Ni
- Cu
- Sn · Ag · Au
표면처리 라인 운영
기초화학약품, 여과장비, 도금욕 관리 항목을 생산라인 조건과 함께 확인합니다.
- 기초약품
- 여과
- 욕 관리
PLACHEM TECHNICAL BLOG
표면처리 기술을 축적하고 현장과 공유합니다
PLACHEM 기술팀이 공정관리 경험과 불량 진단 기준을 실무형 콘텐츠로 정리합니다. 소재·도금욕·설비·품질관리 관점에서 필요한 글을 바로 찾아보세요.
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