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제품·솔루션 · 02

전기도금

구리·니켈·주석·아연·크롬·은·금 도금욕을 전류 조건, 첨가제, 교반과 여과까지 연결해 관리합니다.

전기도금 공정을 설명하는 콘셉트 이미지
공정 이해를 위한 콘셉트 이미지

PROCESS OVERVIEW

공정 조건에서 시작하는 제품 검토

전기도금 품질은 욕 조성만으로 결정되지 않습니다. 전류밀도 분포, 양극 상태, 첨가제 균형, 교반·여과와 오염 이력을 함께 확인해 두께와 외관 편차의 원인을 좁힙니다.

제품명만으로 적용 여부를 정하지 않고 소재, 전후 공정, 관리항목, 요구 품질을 함께 확인합니다.

적용 소재·대상
철·강 · 구리·구리합금 · 아연계 표면 · 니켈 하지층 · 커넥터·전자접점
적용 공정 범위
구리 도금 · 니켈 도금 · 주석 도금 · 아연·크롬 도금 · 은 도금 · 금 도금 · 후처리·변색방지

CONTROL POINTS

적용 전 확인할 주요 관리항목

현재 설정값과 최근 변경 이력을 함께 알려주면 확인 순서를 더 정확히 정리할 수 있습니다.

  1. 01pH·온도·금속농도
  2. 02전류밀도와 전압
  3. 03양극 면적·상태
  4. 04광택제·첨가제 균형
  5. 05공기·기계 교반
  6. 06순환여과와 입자
  7. 07Hull Cell 시험
  8. 08도금두께·내식성

TROUBLESHOOTING

대표 문제와 우선 점검 방향

한 가지 증상에도 여러 공정 요인이 연결될 수 있으므로 원인 후보와 확인 순서를 함께 봅니다.

01

버닝·거칠음

가능 원인
과전류, 금속농도 부족, 교반 불균일, 첨가제 불균형
우선 점검
전류밀도 범위와 Hull Cell 고전류부, 교반 상태를 비교
02

피트·핀홀

가능 원인
입자·유기 오염, 기포 부착, 여과 부족
우선 점검
연속여과, 탈지 carry-over, 활성탄 처리 필요성을 구분
03

두께·광택 편차

가능 원인
전류 분포, 치구 접촉, 양극 배치, 첨가제 편차
우선 점검
부품 위치별 두께와 전압·전류 변화를 함께 기록
04

변색·내식성 저하

가능 원인
피막 두께 부족, 수세 잔류, 후처리·건조 조건 불량
우선 점검
두께, 최종 수세, 후처리 농도와 건조 이력을 확인

TECHNICAL SUPPORT

PLACHEM 기술지원 범위

문의 시 현장 조건과 불량 증상을 기준으로 우선 확인할 항목을 정리합니다.

  1. 01도금욕 분석 결과와 보충 이력 검토
  2. 02Hull Cell·불량 시편 기반 원인 분류
  3. 03전류밀도·교반·양극·여과 조건 점검
  4. 04피트·버닝·두께·색상 편차 개선 방향 제안

전기도금 적용 조건을 상담하세요

소재, 현재 공정 순서, 사용 중인 약품, 관리값, 불량 증상 또는 요청 자료를 알려주십시오.